Nylon-DTY (Drawn Textured Yarn)-Garn ist in der Branche weithin für seine hervorragenden physikalischen Eigenschaften und sein breites Anwendungsspektrum bekannt. Im tatsächlichen Gebrauch verursachen Pilling und Fusselbildung jedoch häufig Probleme für Verbraucher und Hersteller. Eine eingehende Untersuchung der Ursachen dieser Phänomene wird nicht nur zur Verbesserung der Produktqualität beitragen, sondern auch wichtige Hinweise für die spätere Produktion und Verwendung liefern.
Analyse der Fasereigenschaften
Die physikalische Struktur von Nylonfasern ist relativ glatt, aber im Produktionsprozess des Garns wird die Faser durch Verarbeitungstechniken wie Dehnen und Verdrehen beeinträchtigt, was zu winzigen Defekten auf ihrer Oberfläche führen kann. Diese Mängel können bei der Verwendung von Stoffen zu Pilling und Fusselbildung führen. Darüber hinaus weisen Nylonfasern eine hohe Festigkeit und Elastizität auf, wodurch das Garn beim Dehnen oder Reiben eine bestimmte Form beibehält. Übermäßige Reibung oder Dehnung können jedoch zum Bruch der Fasern führen, was zu Knötchenbildung und Fusselbildung führen kann.
Auch elektrostatische Eigenschaften sind ein wichtiger Faktor, der sich auf Nylonfasern auswirkt. In einer trockenen Umgebung neigen Nylonfasern zu statischer Elektrizität und adsorbieren winzige Partikel um sie herum, um „Kugeln“ zu bilden. Diese Kugeln beeinträchtigen nicht nur das Aussehen des Stoffes, sondern können auch den Bruch der Faser noch verschlimmern.
Einfluss der Stoffstruktur
Die Webart des Stoffes hat einen direkten Einfluss auf den Reibungsgrad des Garns. Lockere Webstrukturen sind anfälliger für Reibung, was zu Pilling und Fusselbildung führt. Beispielsweise sind gestrickte Stoffe anfälliger für Pilling als flache Stoffe. Darüber hinaus beeinflussen die Dichte und die Dicke des Stoffes in gewissem Maße auch das Auftreten von Pilling und Fusselbildung. Dickere Stoffe sind aufgrund der größeren Reibungskontaktfläche anfällig für Faserverschleiß, was zu Knötchenbildung und Fusselbildung führt.
Die Drehung des Garns beeinflusst auch seine allgemeine Stabilität und Reibungsfähigkeit. Garne mit geringerer Drehung neigen eher dazu, während des Gebrauchs zu reißen, was zu Knötchenbildung und Fusselbildung führt.
Einfluss der Nutzungsumgebung
Während des Tragens und Gebrauchs ist Reibung einer der Hauptfaktoren für Pilling und Fusselbildung. Insbesondere in Umgebungen mit hoher Reibung, wie z. B. Rucksäcken und Sitzen, wird der Verschleiß des Garns erheblich verstärkt. Darüber hinaus führen Reibung, Rühren und Hochtemperaturtrocknung beim Waschen ebenfalls zu Schäden an der Faser. Die Verwendung falscher Waschmittel oder zu hoher Waschtemperaturen führt zu Schäden an der Faseroberfläche und erhöht dadurch die Gefahr von Pilling und Fusselbildung.
Die Luftfeuchtigkeit hat einen erheblichen Einfluss auf die Leistung von Nylonfasern. In einer Umgebung mit hoher Luftfeuchtigkeit erhöht sich die Reibung der Faser, was zu einer Zunahme der Pilling- und Fusselbildung führt.
Die Schlüsselrolle des Nachbehandlungsprozesses
Der Nachbehandlungsprozess von Nylon-DTY-Garn hat einen wichtigen Einfluss auf seine Leistung. Wenn die Oberflächenglätte des Garns während des Nachbearbeitungsprozesses nicht wirksam kontrolliert wird, kann dies dazu führen, dass die Faser während des Gebrauchs anfälliger für Pilling ist. Während des Färbe- und Veredelungsprozesses können sich auch die Art und Konzentration der verwendeten Chemikalien auf die Leistung des Garns auswirken. Einige Weichspüler können beispielsweise kurzfristig den Griff des Garns verbessern, eine langfristige Anwendung kann jedoch zu einer erhöhten Haftung der Faser und damit zu einem erhöhten Pilling-Risiko führen.
